Automatyzacja produkcji przemysłowej – jakie zmiany możesz wdrożyć?

Czy wiesz, że rozwój produkcji trwa już od XVIII wieku? Wszystko zaczęło się od Pierwszej Rewolucji Przemysłowej (ok. 1760-1840 roku), kiedy to fabryki zmieniły życie społeczeństwa. Obecnie przemysł jest już tak zaawansowany, że mało kto wyobraża sobie tę dziedzinę bez automatyzacji, nowoczesnych technologii i robotyki. Przede wszystkim automatyzacja produkcji przemysłowej to nie jest już futurystyczny koncept, a coś, z czym mamy do czynienia w wielu zakładach i co zapewnia przewagę nad konkurencją. Przeczytaj, jak sprawnie zautomatyzować produkcję, żeby oszczędzać wiele tysięcy złotych!

Automatyzacja produkcji – co to jest?

Zacznijmy od krótkiej, konkretnej definicji, która stanie się punktem wyjściowym. Otóż automatyzacja procesów produkcyjnych polega na wykorzystywaniu maszyn, robotów i systemów sterowania do wykonywania powtarzalnych zadań. Takich, które wcześniej wymagały ciężkiej lub żmudnej fizycznej pracy. Jaki jest efekt? Przede wszystkim oszczędności, mniej reklamacji, szybsze tempo działań produkcyjnych i zadowoleni klienci, którzy chętnie wracają.

Poziomy automatyzacji procesów produkcyjnych, czyli wiele możliwości

Nie każda automatyzacja musi od razu oznaczać pełną cyfryzację fabryki. Wyróżniamy cztery poziomy.

1. Podstawowa automatyzacja – maszyny wykonują proste, powtarzalne zadania, załóżmy cięcie blachy. Operator wciąż nadzoruje proces.
2. Programowalna automatyzacja – wykorzystuje PLC i roboty do zestawów zadań, co ogranicza ryzyko błędów i poprawia bezpieczeństwo.
3. Elastyczna automatyzacja – pozwala na szybkie przeprogramowanie maszyn na różne warianty produktu, w tym na różne rozmiary lub materiały.
4. Inteligentna automatyzacja – systemy oparte na AI i uczeniu maszynowym optymalizują procesy i podejmują decyzje w czasie rzeczywistym.

Korzyści z automatyzacji produkcji firmy

Czy naprawdę automatyzacja niesie za sobą tyle dobrego? Sprawdźmy!

• Produktywność naprawdę nabiera nowego znaczenia – maszyny pracują szybciej, jak wiadomo nie męczą się jak ludzie, co skraca czas realizacji zamówień.
• Poprawa jakości – powtarzalność i precyzja robotów oraz systemów wizyjnych redukują błędy i ilość odpadów.
• Niższe koszty produkcji – inwestycje w roboty i automatyczne linie zwracają się prędko, a to dzięki redukcji kosztów robocizny, straty materiałowe też są mniejsze. 
• Bezpieczeństwo pracy – roboty przejmują zadania w niebezpiecznych środowiskach.
• Elastyczność – linie produkcyjne da się szybko dostosować do nowych produktów lub zmian w zamówieniach.
• Kontrola – systemy automatyzacji dostarczają szczegółowych informacji o każdym etapie produkcji.

Jakie technologie wspierają automatyzację produkcji? Przykłady 

W praktyce nowoczesna automatyzacja opiera się na zestawie technologii.

Technologia	Zastosowanie w nowoczesnej automatyzacji produkcji
Roboty przemysłowe i coboty	Wykonywanie powtarzalnych operacji oraz współpraca z człowiekiem na stanowisku pracy.
Sterowniki PLC i DCS	Sterowanie maszynami, integracja procesów produkcyjnych i automatyzacja operacji.
Systemy SCADA	Monitorowanie procesów, szybka diagnostyka i analiza danych w czasie rzeczywistym.
Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT)	Predykcyjne utrzymanie ruchu, analiza zużycia energii i optymalizacja pracy maszyn.
Systemy transportu i magazynowania (AGV, AMR, przenośniki)	Automatyzacja logistyki wewnętrznej i optymalizacja przepływu materiałów.
Systemy zarządzania danymi (MES, ERP, WMS, CMMS)	Wsparcie w planowaniu, kontroli produkcji oraz zarządzaniu zasobami.
Systemy wizyjne i kontroli jakości	Automatyczne wykrywanie wad, zapewnienie jednolitej jakości produktów.
Technologie addytywne (druk 3D, prototypowanie)	Szybsze wdrażanie nowych produktów, tworzenie prototypów i niestandardowych części.
Systemy zarządzania energią (EMS)	Optymalizacja zużycia energii i redukcja kosztów operacyjnych.

Przygotowanie firmy do automatyzacji przemysłu – od czego w ogóle zacząć?

Fundamentem procesu jest oczywiście uważna analiza i plan. Tutaj naprzeciw każdemu wychodzi audyt procesów produkcyjnych – przyjrzyj się wszystkim etapom pracy, a potem określ obszary, w których automatyzacja może przynieść największe korzyści. Dopiero na tej podstawie można wyznaczyć cele i wskaźniki efektywności (KPI), które pozwolą mierzyć sukces wdrożenia nowych technologii.

Równolegle konieczne jest budowanie kompetencji wewnętrznych i tworzenie odpowiedniego zespołu. Idealnie, jeśli w skład grupy ds. automatyzacji wchodzą specjaliści z produkcji, IT, HR i utrzymania ruchu. Interdyscyplinarna struktura wspiera nie tylko lepsze planowanie wdrożeń, ale także usprawnia komunikację między działami.

Kolejny krok? Dobór technologii i dostawców. Tutaj wybór jest naprawdę bardzo duży – począwszy od robotów przemysłowych, przez systemy PLC i SCADA, skończywszy na systemach zarządzania energią. 

Tylko firmy, które podejdą do tego procesu kompleksowo, a mianowicie przeanalizują procesy, stworzą kompetentny zespół i wybiorą odpowiednie technologie, mają szansę w pełni wykorzystać potencjał nowoczesnego przemysłu.

Automatyzacja produkcji w firmie to nie tylko nowe maszyny. Poznaj case study!

W tym momencie chcielibyśmy chwilę poświęcić zagadnieniu modernizacji maszyn. Jak wiadomo, automatyzacja produkcji opiera się na wdrażaniu urządzeń i technologii, ale czasami można skorzystać z możliwości renowacji maszyn. 

Jednym z ciekawszych przykładów z naszego doświadczenia była 20-letnia linia produkcyjna, która przez lata służyła w zakładzie klienta. Z całej linii wyodrębniliśmy jedną stację – do prasowania nasadki – która wymagała modernizacji, żeby mogła działać zgodnie z nowoczesnymi standardami produkcji.

Stację przywieźliśmy na naszą halę i od razu przystąpiliśmy do pracy. Zaczęliśmy od oczyszczenia maszyny – po dwóch dekadach eksploatacji wymagała odświeżenia. Następnie zajęliśmy się mechaniką, czyli zmodyfikowaliśmy elementy ruchome, wymieniliśmy zużyte części i zoptymalizowaliśmy działanie układu.

Ważna tutaj była modernizacja układu pneumatycznego oraz systemu sterowania – wprowadziliśmy nowoczesne rozwiązania, które pozwoliły na precyzyjne i powtarzalne działanie stacji. Dodatkowo wykonaliśmy nową zabudowę. Wymieniliśmy instalację elektryczną, żeby maszyna zapewniała 100% bezpieczeństwa. 

Stacja wróciła do klienta praktycznie jak nowa. Skutecznie zwiększyliśmy wydajność i jakość prasowania nasadek. Wysłużona maszyna zyskała nowe życie, a przede wszystkim wpasowała się w nowoczesne środowisko produkcyjne. 

Automatyzacja produkcji przemysłowej z ARM Solutions

Jak wspomnieliśmy, modernizacja jest jedną z metod automatyzacji produkcji, ale to nie wszystko. W ARM Solutions pomagamy firmom w pełnej automatyzacji procesów – od analizy, przez projekt i modernizację maszyn, aż po integrację robotów i systemów sterowania. Budujemy maszyny, wdrażamy coboty, tworzymy linie pakowania i paletyzacji oraz zapewniamy wsparcie techniczne. 

Każda firma, która jest gotowa na zmiany, powinna rozważyć automatyzację – staje się ona fundamentem stabilnego rozwoju i zdecydowanie daje przewagę nad konkurencją w erze Przemysłu 4.0. ARM Solutions wspiera przedsiębiorstwa w każdym kroku tej transformacji, od projektu po wdrożenie i serwis. Zapraszamy! 

Przeczytaj:

1. Budowanie maszyn dla przemysłu
2. Automatyzacja procesów produkcyjnych
3. Rodzaje robotów przemysłowych
4. Stanowiska zrobotyzowane
5. Zastosowanie robotów przemysłowych w przemyśle
6. Metoda 5W2H
7. Konserwacja maszyn i urządzeń

FAQ – Automatyzacja produkcji przemysłowej

1. Czym jest automatyzacja produkcji?
Automatyzacja produkcji to proces, w którym roboty, systemy sterowania i technologie cyfrowe wykonują powtarzalne zadania w procesie przemysłowym. Dzięki niej można optymalizować procesy i zwiększać wydajność produkcji w Twojej branży. Wdrożenie automatyzacji eliminuje błędy i wadliwe produkty.

2. Jakie korzyści daje automatyzacja procesów produkcyjnych?
Automatyzacja zwiększa efektywność, poprawia jakość wyrobów i redukuje koszty operacyjne. Pozwala też przesunąć pracowników do zadań złożonych, kreatywnych i bardziej rozwojowych. Dzięki temu przedsiębiorstwo staje się bardziej konkurencyjne.

3. Co to jest robotyzacja i jak wspiera produkcję?
Robotyzacja polega na wdrożeniu robotów przemysłowych i cobotów do procesów produkcyjnych. Roboty wykonują monotonne i powtarzalne zadania, zwiększając wydajność produkcji. Współpracujące roboty mogą także współdziałać z człowiekiem, co poprawia bezpieczeństwo pracy.

4. Jakie technologie wspierają automatyzację produkcji?
Kluczowe technologie to PLC, SCADA, IIoT, systemy MES, ERP, wizyjne i roboty współpracujące. Każda z nich optymalizuje procesy produkcyjne i umożliwia lepszą kontrolę jakości. Nowoczesne technologie integrują się w kompleksowe systemy zarządzania produkcją.

5. Jak przygotować firmę do wdrożenia automatyzacji?
Najpierw przeprowadza się audyt procesów, identyfikuje wąskie gardła i wyznacza KPI. Następnie buduje się interdyscyplinarny zespół ds. automatyzacji, a na końcu dobiera technologie i dostawców. 

6. Co to jest Przemysł 4.0 i jak wpływa na produkcję?
Przemysł 4.0 łączy robotykę, AI, IoT i systemy w inteligentnych fabrykach. Pozwala optymalizować procesy w czasie rzeczywistym i zwiększa konkurencyjność przedsiębiorstwa. Firmy zyskują elastyczność i możliwość szybkiego wdrażania nowych produktów.

7. Czy automatyzacja oznacza redukcję miejsc pracy?
Nie, automatyzacja nie oznacza likwidacji miejsc pracy. Pracownicy są przesuwani do bardziej kreatywnych i rozwojowych zadań. Maszyny przejmują zadania monotonne i niebezpieczne.

8. Jakie są poziomy automatyzacji procesów produkcji?
Wyróżniamy cztery poziomy: podstawowy, programowalny, elastyczny i inteligentny z AI. Każdy poziom zwiększa stopień kontroli, powtarzalność i wydajność produkcji. Stopniowe wdrożenie pozwala dopasować automatyzację do potrzeb firmy.

9. Czy można modernizować istniejące maszyny zamiast kupować nowe?
Tak, modernizacja starych maszyn zwiększa ich wydajność i integruje je z nowoczesnym środowiskiem produkcyjnym. Przykład: 20-letnia stacja do prasowania nasadki po remoncie działa jak nowa. 

10. Dlaczego warto inwestować w automatyzację produkcji w Twojej branży?
Automatyzacja procesów produkcji zwiększa wydajność, optymalizuje koszty i poprawia jakość produktów. Wdrożenia robotów i systemów sterowania pozwalają firmom być konkurencyjnymi na rynku krajowym i międzynarodowym.