Dlaczego my?
Automatyzacja oraz optymalizacja procesów produkcyjnych pozwalają naszym Klientom zyskać przewagę, rozwijać się i konkurować na dynamicznie zmieniającym się rynku. Profesjonalna analiza potrzeb i najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne są naszym kluczem do zwiększenia możliwości oraz potencjału produkcyjnego Twojej firmy. Zapewniamy bezpieczeństwo dzięki wiedzy oraz doświadczeniu, które nasi inżynierowie zdobywali przy uruchomieniach skomplikowanych linii produkcyjnych i montażowych światowych koncernów sektora automotive. Dostarczamy kompleksowych rozwiązań z zakresu analizy, badań, projektowania, doboru komponentów, produkcji i montażu maszyn o różnym przeznaczeniu, dla różnych sektorów przemysłu. Zapewniamy najwyższe standardy, zgodność z najnowszymi wymogami technologicznymi oraz wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa.
Automatyka przemysłowa
+ Budowa maszyn i stanowisk
+ Automatyzacja procesów produkcyjnych
Modernizacje
i dostosowywanie maszyn
+ Integracja systemów
+ Modyfikacje istniejących stanowisk i procesów
Robotyka
+ Integracja i programowanie robotów przemysłowych
+ Budowa cel zrobotyzowanych
CoBoty
+ Robotyka kolaboracyjna
Budowa maszyn
i stanowisk
Budowa maszyn przemysłowych to złożony proces, który wymaga wiedzy z zakresu mechaniki, elektryki i elektroniki, automatyki oraz inżynierii materiałowej. Naszym celem przy projektowaniu maszyn przemysłowych jest stworzenie urządzeń, które będą nie tylko skutecznie spełniać swoje funkcje, ale również będą trwałe i bezpieczne w eksploatacji
Bezpieczeństwo
W procesie budowy maszyn przemysłowych ważne jest spełnienie norm bezpieczeństwa, dlatego na etapie projektowania wykonujemy analizę ryzyka. Pozwala nam to na weryfikację czy dana maszyna spełnia wszelkie wymagania prawne dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zgodnie z odpowiednimi przepisami UE.
Pracujemy według wypracowanych, sprawdzonych schematów,
obejmujących kilka etapów, z których kluczowymi są:
Na pierwszym etapie zapoznajemy się z produktem i oczekiwaniami Klienta. Na tej podstawie przygotowujemy koncepcję wstępną inwestycji oraz propozycje kosztorysów przy zastosowaniu różnych rozwiązań technologicznych.
Po akceptacji kosztorysu przez Klienta przygotowujemy harmonogram prac oraz projekt 2D i 3D. Projektujemy finalną koncepcję maszyny i weryfikujemy jej elementy. Następnie przygotowujemy dokumentację techniczną elementów zlecanych do produkcji.
Zamawiamy i produkujemy podzespoły, mechaniczne, pneumatyczne, elektryczne oraz elektroniczne na potrzeby projektu. Weryfikujemy ich zgodność z dokumentacją i przyjętymi założeniami technologicznymi.
Montaż i uruchomienie – na tym etapie, po skompletowaniu i uruchomieniu maszyny testujemy jej poprawne działanie. Weryfikujemy czy uzyskany efekt jest zgodny z założeniami.
Dostawa i uruchomienie u Klienta.
Przebudowa
i modernizacja maszyn
W niektórych przypadkach, zamiast budowy nowych urządzeń, lepszym rozwiązaniem jest przebudowa i modernizacja maszyn. Proces ten polega na wymianie lub naprawie części maszyny, aby poprawić jej wydajność lub przedłużyć jej żywotność. Może to również obejmować dodanie nowej funkcjonalności jak na przykład kontrola wizyjna, zastosowanie nowych technologii lub automatyzację procesów. Celem jest zwiększenie efektywności produkcji i zmniejszenie kosztów eksploatacji.
Robotyka
Robotyzacja to nic innego jak zastępowanie pracy ludzkiej pracą robotów. Ma na celu wyeliminowanie błędów, zagrożeń na stanowiskach, gdzie wykonywane są czynności powtarzalne, rutynowe, niebezpieczne i trudne do wykonania przez człowieka.
W ramach robotyzacji produkcji oferujemy dobór, dostawę, projekt oraz instalację robotów przemysłowych do różnego rodzaju zastosowań. Od projektów paletyzacji, przez transport detali. Do naszych projektów wykorzystujemy roboty uznanych producentów. Budujemy stanowiska z pojedynczymi robotami jak i całe układy zrobotyzowane.
CoBoty
Inaczej mówiąc roboty współpracujące zyskują coraz większą popularność. Główną zaletą robotów kolaboracyjnych jest możliwość bezpośredniej pracy w otoczeniu ludzi, bez stosowania wygrodzeń oraz innych systemów bezpieczeństwa, wymaganych w aplikacjach z klasycznymi robotami przemysłowymi. Wykorzystanie robota kolaborującego do prostych czynności daje możliwość przeniesienia zasobów ludzkich do bardziej wymagających czynności, przy jednoczesnym wzroście efektywności oraz powtarzalności wykonywanych czynności.